混凝土拌合物經澆筑、振搗之后，在凝結、硬化過程中，伴隨著粒狀材料的下沉所出現的部分拌合水上浮至混凝土表面的現象，叫泌水。描述混凝土泌水的指標有泌水量（即混凝土拌和物單位面積的平均泌水量cm³/cm²）和泌水率（泌水量/混凝土拌和物含水量）。

影響混凝土泌水主要有以下五大因素：

一、水泥對泌水的影響

水泥作為混凝土中重要的膠凝材料，與混凝土的泌水性能密切相關。水泥的凝結時間、細度、比表面積、顆粒分布都會影響混凝土的泌水性能。

1、水泥的凝結時間越長，所配制的混凝土凝結時間則越長，且凝結時間的延長幅度比水泥凈漿成倍地增長，在混凝土靜置、凝結硬化之前，水泥顆粒沉降的時間越長，混凝土越易泌水。

2、水泥的細度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細顆粒(<5μm)含量越少，早期水泥水化量則越少。較少的水化產物不足以封堵混凝土中的毛細孔，致使內部水分容易自下而上運動，混凝土泌水越嚴重。

二、骨料對泌水的影響

1、細骨料偏粗，或者級配不合理，引起細顆?？障对龃?，自由水上升引起混凝土泌水，是混凝土產生泌水的主要原因之一。

2、骨料含泥較多時,會嚴重影響水泥的早期水化,粘土中的粘粒會包裹水泥顆粒,延緩及阻礙水泥的水化及混凝土的凝結,從而加劇了混凝土的泌水。

3、粗骨料的級配不良時,會致使混凝土和易性變差,進而導致混凝土泌水。

三、外加劑和摻合料對泌水的影響

1、對一些有大流動性要求的混凝土,如泵送混凝土,通常采用摻減水劑和泵送劑等辦法可以改善混凝土的工作性,但必須是適量的。如果減水劑摻得過多,會使混凝土在施工時產生嚴重的泌水現象。

2、含氣量對新拌混凝土泌水有顯著影響。新拌混凝土中的氣泡由水分包裹形成，如果氣泡能穩定存在，則包裹該氣泡的水分被固定在氣泡周圍。如果氣泡很細小、數量足夠多，則有相當多量的水分被固定，可泌的水分大大減少，使泌水率顯著降低。同時，如果泌水通道中有氣泡存在，氣泡猶如一個個塞子，可以阻斷通道，使自由水分不能泌出。即使不能完全阻斷通道，也使通道有效面積顯著降低，導致泌水量減少。隨著混凝土含氣量的提高,有利于減少混凝土的泌水。但含氣量增加,會使混凝土的強度下降。實驗表明,每增加1%的含氣量,混凝土的抗壓強度下降5%左右。因此,在滿足混凝土的力學性能和耐久性能的前提下,可適當提高含氣量,以達到減少混凝土泌水的目的。

3、粉煤灰中有玻璃體和海綿體狀態的細小顆粒,劣質粉煤灰的海綿體含量較高。原材料拌合后,海綿體逐漸吸入混凝土中的游離水,混凝土坍落度損失增加。當水泥石晶體開始形成時,微小晶體填充海綿體的空隙,擠出其中的游離水,從而形成泌水。

4、當水膠比大于0.5時,用細磨礦渣作摻合料,因配合比中水泥用量減少,礦渣的水化速度較慢,且礦渣玻璃體保水性能較差,往往會加大混凝土的泌水量。

四、配合比對泌水的影響

1、混凝土的水灰比越大，水泥凝結硬化的時間越長，自由水越多，水與水泥分離的時間越長，混凝土越容易泌水。

2、混凝土中外加劑摻量過多，或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土中大量自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土保水性能下降，導致嚴重泌水。

五、施工對泌水的影響

1、施工過程中影響混凝土泌水的主要因素之一是振搗。振搗過程中，混凝土拌和物處于液化狀態，此時其中的自由水在壓力作用下，很容易在拌和物中形成通道泌出。

2、對于泵送混凝土，泵送過程中的壓力作用會使混凝土中氣泡受到破壞，導致泌水增大

3、混凝土每層的澆注高度對泌水也有較大影響。對于剪力墻和立柱等鋼筋密集的部位,每次澆注的高度應小于500mm，大于500mm容易導致混凝土振搗不到位，形成泌水。