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   1. 定義

     由于混凝土發生堿骨料反應而導致的開裂。

   2. 特點

    （1）如果混凝土不受約束（無筋或少筋）的情況下，堿骨料反應裂縫呈網狀（龜背紋），裂縫網接近六邊形，裂縫從網結點三分岔開，夾角約120°，在較大的六邊形之間還可以再發展出小裂縫。

    （2）當堿骨料反應受到鋼筋或外力的約束時，其膨脹力將垂直于約束力的方向，而膨脹裂縫則平行于約束力的方向，出現順筋裂縫。

    （3）大體積無筋混凝土的堿骨料反應膨脹裂縫的深度可達數十厘米，寬度可達25px左右。

    （4）鋼筋混凝土的堿骨料膨脹裂縫的深度一般不會超過保護層厚度，寬度多為（0.3～0.5）mm。

    （5）堿骨料反應裂縫通常伴隨有滲出物，多為半透明的乳白色或黃褐色，有時也呈茶褐色或黑色。

    （6）與收縮產生的網狀裂縫有相似處，但收縮裂縫出現的時間較早，多在施工后若干天內。而堿骨料反應裂縫則出現較晚，多在施工后數年甚至10～20年后。

3. 典型實例

圖1 堿骨料反應裂縫

4. 原因分析

（1）骨料中的活性硅與水泥水化反應生成的堿性材料、或外加劑中含有的堿性材料、或外界帶入的堿性材料（如養護水、地下水、臨近結構中的堿溶液等）發生緩慢的膨脹性化學反應，將可能逐漸導致混凝土開裂。

（2）堿-硅反應的結果將會形成一種膨脹性的膠凝體，這個膠凝體會吸收結構其它部分的水分，這將導致局部膨脹同時還伴隨著產生了張應力，最終造成結構的完全破壞。

（3）在某些情況下，碳酸鹽類巖石參與到與堿發生的化學發應中，結果將產生有害的膨脹并引起開裂。這些有害的堿-碳反應主要與粘性土的白云灰巖密切相關，這些白云灰巖具有非常細的紋理結構（隱晶質的）。受影響的混凝土呈現出網狀裂縫。這種反應與堿-硅反應的不同之處在于裂縫中不存在膠凝體的堆積。

5. 預防措施

（1）控制水泥含堿量。

（2）控制混凝土含堿量。

（3）控制使用堿活性骨料。

（4）使用能抑制堿骨料反應的摻合料，如粉煤灰、礦渣、硅粉等。

（5）使用引氣劑，緩解堿骨料反應帶來的膨脹壓力。

（6）隔絕水、空氣的來源。

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